通过优化药剂配伍与工艺组合，泉州某造纸企业实现污水COD从2500mg/L降至80mg/L以下，各项指标均达标排放。
一、项目背景与挑战
福建省泉州市某造纸企业主要生产文化用纸和包装纸，其造纸废水具有高悬浮物、高COD、高色度的特点，含有大量木质素、纤维素等难降解有机物。为满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）要求，企业决定优化现有污水处理工艺，引入先进的药剂处理技术。
二、污水处理方案设计
1. 水质特征分析
处理规模：3000吨/天
进水水质：COD 2500mg/L、BOD 600mg/L、SS 800mg/L、色度1200倍、pH 8-9
2. 药剂选择与投加方案
药剂类型 | 主要功能 | 投加剂量 | 作用效果 |
|---|---|---|---|
酸性调节剂 | pH调节 | 适量 | 将pH从8-9调至6-7 |
聚合氯化铝(PAC) | 混凝剂 | 200ppm | 去除SS和部分COD |
聚丙烯酰胺(PAM) | 助凝剂 | 2ppm | 增强絮凝效果 |
专用脱色剂 | 脱色 | 50ppm | 去除色度至50倍以下 |
微生物菌剂 | 生化强化 | 定期投加 | 提高有机物降解效率 |
3. 处理工艺流程
原水 → 调节池(pH调节) → 反应池(PAC+PAM) → 沉淀池 →
脱色池(脱色剂) → 曝气池(微生物菌剂) → 二沉池 →
深度处理(砂滤/活性炭) → 达标排放
三、处理效果与数据分析
经过系统处理后，出水水质得到显著改善：
指标 | 处理前 | 处理后 | 去除率 |
|---|---|---|---|
COD | 2500mg/L | ≤80mg/L | 96.8% |
BOD | 600mg/L | ≤20mg/L | 96.7% |
SS | 800mg/L | ≤30mg/L | 96.3% |
色度 | 1200倍 | ≤50倍 | 95.8% |
pH | 8-9 | 6.5-7.5 | 稳定至中性 |
四、经济效益与环境效益
1. 经济效益
药剂成本：1.8元/吨水，较传统工艺节约10%
污泥产生量减少，降低后续处理费用
系统运行稳定，维护成本低
2. 环境效益
各项指标稳定达到国家标准
每年减少COD排放量约2650吨
改善区域水环境质量，提升企业环保形象
本案例通过合理的药剂配伍（PAC+PAM+脱色剂组合）与工艺优化（混凝沉淀+生化处理+深度处理），实现了造纸废水的高效处理。该方案具有处理效果稳定、运行成本低、操作维护简便等特点，为造纸行业污水处理提供了可靠的技术参考，具有显著的行业推广价值。
该成功案例表明，针对高浓度有机废水，采用物化+生化组合工艺，配合专用药剂，可实现经济与环境效益的双赢。
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